扣板PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良

的几何稳定性，材料的主要优点就是：材质比较轻、防水防潮，与我们日常见到的塑料不同的是，还有阻燃隔热的特点。的缺点就是

：耐高温性不好，在较热的环境中工作容易.

化学和物理特性：
　　PVC扣板刚性是使用最广泛的塑料材料之一。其实是一种乙烯基的聚合物质，其材料是一种非结晶性材料。材料在实际使用中经常加入稳

定剂、润滑剂、辅助加工剂扣板、色料、抗冲击剂及其它添加剂。扣板具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。对氧化剂、

还原剂和强酸都有很强的抵抗力。PVC扣板然而它能够被浓氧扣板化酸如浓硫酸、浓硝酸所扣板腐蚀并且也不适用与芳香扣板烃、氯化烃接触的场合。
　　在加工时熔化温度是一个扣板非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特

别是大分子量的材料更难扣板于加工PVC扣板（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的扣板材料。的收缩率相

当低，一般PVC扣板为0.2~0.6%。
　　注塑模工艺条件扣板
　　干燥处理：PVC扣板通常不需要干燥处理。
　　熔化温度：185~205℃模具温度：20~50℃
　　注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。
　　流道和浇口：PVC扣板所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较PVC扣板厚的部件，最好使用扇形浇

口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。

典型用途：聚氯乙烯具有原料丰富（石油、石灰石、焦炭、食盐和天然气）、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点，现已成为世界

上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂，占世界合成树脂总消费量的29%。聚氯乙烯容易加工，可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹塑中

空等方式进行加工。聚氯乙烯主要用于生产人造革、薄膜、电线护套等塑料软制品，供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产

品包装，医疗器械，食品包装，也可生产板材、门窗和阀门等塑料硬制品。
　　可分为软和硬。其中硬大约占市场的2/3，软P占1/3。软一般用于地板、PVC扣板天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔

软剂(这也是软与硬的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，

无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。下文均简称。的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所扣板以又

被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范PVC扣板围应

用的行业。

PVC扣板的规格：
宽：6cm、10cm、16cm、18cm、20cm、25cm
厚：4.5mm、5mm、6mm、7mm、7.5mm、8mm、9mm、9.5mm、11mm
PVC扣板的表面处理：
印花、贴皮、转印
普光、高光、滚涂、珠光PVC扣板
注：可供样选择，亦PVC扣板可按需特制